Порошковое покрытие – это сухой процесс отделки, который стал чрезвычайно популярным с момента его появления в России. Представляя более 15% всего рынка промышленной отделки, порошок используется в широком спектре продуктов. Все больше и больше компаний определяют порошковые покрытия для высококачественной долговечной отделки, что позволяет обеспечить максимальную производительность, повысить эффективность и упростить соблюдение экологических норм. Используемые в качестве функциональных (защитных) и декоративных покрытий, порошковые покрытия доступны в почти неограниченном диапазоне цветов и текстур, где технологические достижения привели к превосходным эксплуатационным характеристикам. Компания Константа-Забор оказывает клиентам полный спектр услуг, использую новейшую технологию, качество материала и монтаж о котором вы можете подробно узнать здесь.
Порошковые покрытия основаны на системах полимерных смол в сочетании с вулканизирующими средствами, пигментами, выравнивающими агентами, модификаторами потока и другими добавками. Эти ингредиенты смешивают в расплаве, охлаждают и измельчают в однородный порошок, подобный муке для выпечки. Процесс, называемый электростатическим напылением или распылением (ESD), обычно используют для достижения нанесения порошкового покрытия на металлическую подложку. В этом способе применения используется распылитель, который прикладывает электростатический заряд к частицам порошка, которые затем притягиваются к заземленной части.
После нанесения порошкового покрытия детали поступают в печь для отверждения, где с добавлением тепла покрытие химически реагирует с образованием длинных молекулярных цепей, что приводит к высокой плотности поперечных связей. Эти молекулярные цепи очень устойчивы к разрушению. Этот тип применения является наиболее распространенным методом нанесения порошков. Порошковые покрытия можно также наносить на неметаллические подложки, такие как пластмассы и древесноволокнистые плиты средней плотности.
Иногда порошковое покрытие наносят во время применения в псевдоожиженном слое. Предварительно нагретые детали погружают в бункер псевдоожижающего порошка, где покрытие расплавляется и вытекает на деталь. Для этого может потребоваться дополнительное отверждение в зависимости от массы, температуры детали и типа используемого порошка. Независимо от того, какой процесс применения используется, порошковые покрытия просты в использовании, экологичны и прочны!